2022-05-05 1285
涂料電阻的調理涂料電阻值的更改方式,要害有下面二點:1)在設計方案涂料方案時,在涂料中加上相關導電性改性劑來削減涂料電阻;2)在涂料中加上電阻值低的極性溶劑,如二丙酮醇、乙二醇乙醚等有機溶劑;3)用專門的靜電感應油漆稀釋劑來調理涂料電阻;一般極性溶劑能削減涂料電阻值。高極性溶劑如酮
2021-09-30 1392
1.冷卻除濕方法將空氣冷卻至露點溫度以下,空氣中的水氣即凝聚成水。將凝聚水掃除再加熱即可取得低濕度的空氣??諝獾睦鋮s來歷可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水。屬于減焓降濕降溫( 特性)(1)若冷卻盤管的外表溫度在0℃以下,凝聚水即在盤管外表凍結,使冷卻效率降低除濕作用也降低,因此無法取得安穩濕度。(2)一般使用上,冷卻除濕的界限是在露點溫度0℃以上。(3)如設備大型化,即增大耗電量,
2021-09-30 1486
靜電涂裝的事故大部分起因于應接地的未予接地,形成絕緣狀態。在涂裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位還是接地電位,除了應施加高電壓部位以外,須確實予以接地。在靜電界內保持人體未形成絕緣狀態很重要。主要安佺措施有:1、作業員須穿通電性鞋子。2、充分清掃鞋底。3、涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。4、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。5、使用靜電手提噴漆槍的作業員,須
2020-11-05 2622
下面為我們簡單介紹一下往復噴涂機的調試方法: 1、將往復噴涂機的噴槍槍桿和主動噴槍裝置在合適的方位后,要連接好主動噴槍的有關電纜、氣管和粉管。而且將噴槍的電纜、氣管、粉管裝置在電纜保護鏈中并固定好,確保即使在往復噴涂機在全行程工作時,不會牽拉電纜、氣管和粉管。確保往復噴涂機在全行程內,沒有障礙物觸摸隔絕支撐桿、槍桿和噴槍; 2、為了便于往復噴涂機的舍不得和調整,可以先翻開控制箱的門,可是控
2020-10-30 1322
應用靜電噴涂設備過程中每一次啟動都上粉欠好,持續工作半小時之上就好了;基本緣由:噴槍內堆集結塊粉末,吸潮后形成噴槍漏電而不上粉,長期工作發熱驅潮后,漏電現象援解,噴槍上粉才干就提升了。提議:整理噴槍表內沾附的粉末,并每一次關機都需求整理,防止粉末積聚結塊?! 渺o電噴涂設備設備過程中工作指示燈沒亮;基本緣由:噴槍的電纜線插座欠佳、槍機行程過短,不能夠扣動槍內的開關;提議:查驗噴槍電纜線,調整
2020-10-15 935
自動噴涂線特點: 自動噴涂線可根據實地環境調整生產線走向,對生產環境要求低?! 「鶕垦b對象,設計不同方案的涂裝生產線,滿足不同的涂裝需求?! ∽詣訃娡烤€生產工藝簡單,生產效率高,節省人工,降低能耗?! ∽詣訃娡烤€一次整體成型,對復雜異形工件噴涂效果優良,解決邊角處理難題,為產品設計提供廣闊空間?! ∽詣訃娡烤€分類: 從噴涂材料的素材分為三種:五金件自動噴涂線 塑膠自動噴涂線 木器自動噴涂
2020-09-24 943
?。?)表調、磷化:表調一般用金屬鈦鹽處理,可以細化鋼鐵金屬表面,為磷化供給根底,讓磷化膜更均勻、細密。磷化處理分鐵鹽磷化、鋅鹽磷化和錳鹽磷化等,磷化后工件表面經過化學作用形成一層均勻細密的晶體磷酸鹽。作為涂層的基底,增強涂層的附著力和防腐蝕作用?! 。?)脫脂(除油):金屬材料在加工,儲存中會粘附各種油污,常用除油工藝中有溶劑除油,堿性除油,表面活躍性除油,超聲波除油等工藝。常用除油多以堿性脫
2020-09-24 1100
1.操作人員應了解涂裝生產線的結構,功能,原理,和操作規程,方可上崗?! ?.做好涂裝前的準備工作,發動加熱裝置;溫度升至設定溫度時發動運送裝置發動循環風機,并翻開運送光滑裝置?! ?.運用運送前應檢查各部位無問題方可運用;定時檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況,定時整理掛具?! ?.發動運送時調速應平滑,鏈速應由低漸漸調高,關機時應將鏈速調到零位,避免突然開機損壞整流元件?! ?.吊掛工件要可靠平穩
2020-04-18 1044
原因: 1.被涂物外表濕潤或有酸、鹽、咸等物質?! ?.涂料和稀猜中混有水份?! ?.被涂物外表過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄?! ?.現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光?! ?.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層形成失光?! ?.空壓機中的水份鏟除不凈,混入涂層中產生病變?! ?.稀釋劑用量過多?! 〗鉀Q方法: 1.清理好被涂物外表的雜質?! ?.妥善保管好涂料,防止混入水
2019-08-27 1015
?。?)電學效應:電阻、導電性、絕緣強度和電位等改變?! 。?)油、氣耗費過量:潤滑油、冷卻水耗費過多,標明設備有些部位技能狀況惡化,有呈現毛病的或許;壓縮氣體的壓力不正常等?! 。?)功能異常:指設備的作業狀況忽然呈現不正?,F象,這是常見的毛病癥狀。例如:設備運轉過程中忽然緊急制動失靈、失效;設備在運轉過程中功率不足、速率下降、出產效率下降;設備忽然主動停機;設備發動困難、發動慢,甚至不能發動